FAQ

Вопросы-ответы

Для более удобного поиска используйте функцию:
Ctrl+F (поиск по странице)

Безопасные материалы Оргстекло и поликарбонат Легкие соты из пластика Теплосберегающая прозрачность Арка и купол из света

Вопросы и ответы

  • Можно ли использовать обычное стекло в светопрозрачных конструкциях?

    Под «обычным» стеклом в строительстве подразумевается листовое оконное стекло. Оконное стекло общедоступно и широко применяется в жилищном строительстве в качестве вертикального остекления. Но такие его недостатки как хрупкость, высокая теплопроводность и значительный вес ограничивают (а во многих случаях и исключают) применение этого материала в современных светопрозрачных конструкциях. В индивидуальном и коммерческом строительстве для этих целей используется качественное полированное стекло (флоат-стекло).

  • Что такое флоат-стекло и где оно может быть применено?

    Существует 2 основных способа производства листового стекла: горизонтальный на расплаве металла (флоат-стекло, термически полированное стекло) и вертикального вытягивания (ВВС, БВВС, тянутое стекло). Флоат-стекло (полированное стекло) отличается идеально-глянцевой поверхностью, высокой светопропускающей способностью (89-90%) и великолепными оптическими свойствами, исключающими искажение изображения. Этот вид «обычного» оконного стекла может применяться в многослойном остеклении и является основой для производства широкого спектра современных усовершенствованных стекол и стеклопакетов. В строительстве могут применяться листы толщиной от 3 до 18 мм. Листы толщиной более 8 мм называют витринным стеклом.

  • Что следует учитывать при работе с обычным стеклом?

    В первую очередь, необходимо соблюдать осторожность при обработке, транспортировке и монтаже этого хрупкого материала. При разбивании оконное стекло образует крупные клиновидные осколки, которыми легко пораниться. Использовать обычное оконное стекло в кровельных конструкциях, мансардных окнах и т.д. категорически не рекомендуется, т.к. в этом случае риск нанесения ущерба здоровью многократно возрастает. Обработка стекла достаточно трудоемка и требует определенных навыков и особой осторожности.

  • Какие виды остекления и светопрозрачных материалов популярны сегодня в индивидуальном и коммерческом строительстве?

    Сегодня разработан и широко используется целый ряд светопрозрачных материалов нового поколения, в которых проблемы недостатков обычных стекол успешно решены. Это – специальные виды стекол (особого состава или подвергнутые специальной обработке), композитные материалы (стекло+полимер), стекла с разного рода функциональными и декоративными покрытиями и пленками, которые применяются в основном в стеклопакетах и многослойном остеклении, а также стекла из полимерных материалов – пластики, которые с успехом можно использовать в одинарном остеклении. Для монтажа остекления применяют специальные профильные системы, обеспечивающие надежность и эстетичность светопрозрачных конструкций.

  • Как выбрать оптимальный материал для светопрозрачной конструкции?

    Одного решения на все случаи жизни просто не существует. В каждом конкретном варианте при выборе материала необходимо проанализировать все требования, предъявляемые к светопрозрачной конструкции. Ответив на следующие вопросы, Вы сможете правильно выбрать материал:
    • Должна ли конструкция пропускать свет в рассеянном виде (например, прозрачная кровля жилого помещения, атриум, теплица), защищать ограждаемое пространство от любопытных глаз (например, павильон бассейна или летний душ) или быть абсолютно прозрачной (например, вертикальное остекление зимнего сада)?
    • Требуется ли защита от ультрафиолетовых лучей солнца (прозрачная кровля жилого дома, крыша беседки, теннисного корта) или, напротив, необходимо максимальное их пропускание (солярий)?
    • Предназначена ли конструкция для максимального сохранения тепла (теплица, оранжерея, зимний сад, остекление и кровля отапливаемых зданий) или ее назначение ограничивается защитой от дождя, ветра и т.д. (навес, козырек, беседка)?
    • Насколько актуальны требования по ударопрочности, пожаробезопасности, звукоизолирующим свойствам конструкции?
    • Какие нагрузки будут воздействовать на конструкцию в течение срока ее эксплуатации?
    • Какие денежные средства Вы готовы вложить в строительство?
    Остановив свой выбор на конкретном материале, желательно проконсультироваться со специалистами, которые ознакомят Вас с его техническими характеристиками, условиями эксплуатации, рекомендациями по применению, помогут с необходимыми расчетами, а также предостерегут от возможных ошибок при их монтаже. Как правило, компании, специализирующиеся на продаже стекол и пластиков, располагают всеми необходимыми сведениями.

Безопасные материалы

  • Какие светопрозрачные материалы относятся к категории безопасных?

    Для обеспечения безопасности в светопрозрачных конструкциях сегодня используют закаленное стекло, строительный триплекс, стекло с защитной полимерной пленкой, оргстекло, монолитный и сотовый поликарбонат. Для защиты от взлома и огнестрельного оружия можно применять монолитный поликарбонат и специальные многослойные пуленепробиваемые стекла. При требованиях повышенной огнестойкости сооружения используется особое пожаробезопасное стекло и (ограниченно) армированное стекло. Повышенной пожаробезопасностью (по сравнению с другими пластиками) отличаются листы и панели из поликарбоната.

  • Что представляет собой закаленное стекло и каковы его свойства, почему его называют безопасным?

    акаленное стекло подвергается специальной термической обработке, в результате которой в 5 – 10 раз возрастает его ударопрочность, в 2-3 раза увеличивается прочность на изгиб, а термостойкость материала повышается с +40 до +180°C. Светопропускание, тепло- и звукоизолирущие свойства закаленного стекла – как у обычного листового стекла. При разбивании закаленное стекло распадается на очень мелкие осколки (от 1 до 10 мм), что положительно характеризует его с точки зрения безопасности. Закаленное стекло используется как непосредственно в качестве материала остекления в одинарном остеклении и в стеклопакетах, так и для производства специализированных стекол с особыми свойствами.

  • Каковы максимальные габариты закаленных стекол?

    До недавнего времени максимальный размер закаленных стекол не превышал 2400х4800 мм. Сегодня во всем мире существует тенденция к увеличению световых проемов. Оборудование нового поколения (например, производства компании «Тамгласс») позволяет производить закалку стекол размером, близким к т.н. «джамбо» – 2800х6000 мм.

  • Есть ли особые рекомендации по обработке и монтажу закаленных стекол?

    Закаленные стекла нельзя подвергать какой бы то ни было механической обработке, т.к. это вызовет их разрушение. Поэтому все операции по обработке стекла (резка, сверление отверстий, обработка кромок и т.д.) должны быть выполнены до его закалки. Особое внимание должно быть уделено качеству обработки кромок стекла перед его закалкой. Следует избегать абразивного воздействия на закаленное стекло.

  • Как производятся закаленные стекла?

    Закаливание стекла происходит при температуре свыше 600° с последующим быстрым охлаждением струями воздуха, поэтому осуществить эту операцию в домашних условиях, конечно, не удастся. Сегодня есть располагающие необходимым оборудованием компании, которые могут выполнить индивидуальный заказ не только по предварительной обработке, но и по закаливанию стекла, что предоставляет индивидуальным застройщикам широкие возможности по увеличению безопасности и долговечности изделий и конструкций из стекла.

  • Что такое строительный триплекс, насколько он ударопрочен и безопасен?

    Это 2 листовых стекла, скрепленных по всей поверхности полимерной композицией. За счет полимерной прослойки прозрачность материала несколько ниже, а теплоизоляционные и звукоизоляционные качества выше, чем у обычного стекла той же толщины. Ударопрочность материала зависит от вида стекла, из которого он изготовлен. Если он произведен из обычного стекла, то никакой особой стойкостью к удару отличаться не будет. Однако полимерная композиция не позволит разбившемуся стеклу упасть и поранить кого-нибудь, поскольку все осколки останутся прикрепленными к ней, и с этой точки зрения триплекс относится к безопасным материалам остекления. Если необходимо повысить ударопрочность материала, его изготавливают из закаленных стекол. Еще большему увеличению ударопрочности триплекса, а соответственно, и степени его безопасности, способствует нанесение специальной прочной полимерной пленки.

  • Какова технология производства триплекса?

    Триплекс может изготавливаться двумя методами. По пленочной технологии: между листами стекла располагается поливинилбутиральная пленка, затем в автоклаве производится склеивание композиции. По заливной технологии: между листами стекла заливается жидкий полимер, затем происходит его полимеризация, чаще всего под действием ультрафиолетового облучения. На российском рынке предлагается готовый триплекс, но можно и заказать его изготовление, в том числе из специальных видов стекол.

  • Что нужно учесть при применении триплекса?

    Триплекс имеет значительную толщину (как минимум 2 стекла толщиной 3-4 мм с внутренним полимерным слоем толщиной 1-1,5 мм). Соответственно, вес этого материала всегда значителен, что в целом утяжеляет конструкцию. По этой причине применение триплекса в прозрачных перекрытиях должно иметь веские основания. Триплекс несколько уступает по прозрачности обычному стеклу.

  • Как характеризуется с точки зрения безопасности стекло с защитной пленкой?

    Такое стекло безопасно с двух точек зрения. Во-первых, нанесение на поверхность стекла специальной полимерной пленки увеличивает стойкость листа к ударному воздействию. Во-вторых, при разбивании такого стекла пленка удерживает осколки. Нанесение пленки на закаленное стекло или триплекс позволяет еще более увеличить безопасность этих материалов.

  • Что представляет собой пулестойкое стекло?

    В производстве этого вида стекла применяются все 3 вышеописанные технологии: закалка стекла, соединение закаленных стекол между собой с помощью специальной полимерной композиции и нанесение на материал защитной пленки. Чем больше конечная толщина материала, тем выше будет степень защиты от огнестрельного оружия. Качественно изготовленный материал толщиной около 20 мм защищает от пули, выпущенной из пистолета, а толщиной 40 мм – от автоматного выстрела.

  • Как монтируется пулестойкое стекло?

    Так как пулестойкое стекло производится из закаленных стекол, то механическая обработка этого стекла не может быть произведена. Значительный вес материала ограничивает его применение в качестве горизонтального остекления. Пулестойкое стекло используется, в основном, в качестве вертикального остекления светопрозрачных конструкций. Особое внимание должно быть уделено надежному креплению данного вида стекла.

  • Как производится пожаробезопасное стекло?

    Это – многослойное стекло, листы в котором соединены между собой специальной полимерной композицией, которая в условиях пожара держит на себе осколки стекла, не давая им упасть, и становится преградой распространению огня, воздействию высоких температур, проникновению дыма и т.д. Чем толще этот «бутерброд» и чем больше в нем слоев, тем выше будет степень огнезащиты светопрозрачной конструкции.

Оргстекло и поликарбонат

  • Какие преимущества у остекления, выполненного из оргстекла?

    Оргстекло – материал с наилучшими оптическими свойствами, его светопропускание выше, чем у других материалов остекления (3 мм лист оргстекла пропускает до 94% световых лучей, а обычного стекла – только 90%). Стойкость листов к ударному воздействию в 10 раз выше по сравнению с обычным стеклом, поэтому разбить его не так легко. Если все же приложенный удар будет достаточно силен, то материал может разбиться, но при этом не образуется опасных острых осколков, способных нанести ранение. В последнее время на рынке листовых пластиков появилось так называемое ударопрочное оргстекло, которое по стойкости к удару приближается к антивандальному пластику – поликарбонату. Оргстекло в 2 раза легче обычного стекла, его можно гнуть, оно легко обрабатывается, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, и это – также несомненные достоинства этого материала. Выпускается толщиной от 1 до 24 мм, в строительстве применяются листы толщиной 3–8 мм. Наиболее популярный размер листов 2,05 х 3,05 м.

  • Какие материалы подразумеваются под «прозрачным шифером»?

    К этой группе светопрозрачных материалов относятся достаточно тонкие гофрированные и волнистые листы из ПВХ, оргстекла, монолитного поликарбоната. Преимущества этих материалов – легкость и эстетическая привлекательность. На сегодняшний день наиболее известный из них – «Ондекс» – прозрачные, тонированные и светорассеивающие листы разного профиля толщиной 1,2 мм из механически упрочненного ПВХ. Гофры или волны этих листов могут иметь несколько вариантов по высоте и ширине. Материал очень легок, обладает хорошей светостойкостью, пожаробезопасен. Гофрированные листы из оргстекла выпускаются большей толщины, могут иметь рифление поверхности, отличаются очень хорошими оптическими свойствами. «Прозрачный шифер» из монолитного поликарбоната выгодно отличается от вышеуказанных материалов антивандальными свойствами. Монтаж листов осуществляется внахлест с использованием специальных комплектующих.

  • Что такое монолитный поликарбонат и каковы преимущества светопрозрачных конструкций из этого материала?

    Монолитный поликарбонат – материал, внешне ничем не отличающийся от обычного стекла. В индивидуальном и коммерческом строительстве используются листы толщиной от 3 до 10 мм, чисто-прозрачные (светопропускание листа толщиной 3 мм – 89%), тонированные (наиболее популярны «бронза») и (в особых случаях) белые полупрозрачные. Наиболее распространенный размер листов – 2050х3050 мм, максимальный размер – 2050х6000 мм. Максимальная толщина материала 15 мм. К достоинствам этого материала, помимо хороших светопропускающих свойств, малого веса, влагостойкости, гибкости, легкости обработки, относятся такие свойства, как пожаробезопасность, сверхвысокая ударопрочность и повышенная тепло- и морозостойкость. Материал может эксплуатироваться при температуре от –40 до +120°С.

  • Почему поликарбонат называют безопасным и даже антивандальным материалом?

    Монолитный поликарбонат относится к категории антивандальных прозрачных материалов, потому что разбить его подручными средствами (удар ногой, бутылкой, бейсбольной битой, камнем) человеку не под силу. Его ударопрочность в 250 раз превышает ударопрочность обычного стекла. Лист монолитного поликарбоната толщиной 3 мм выдерживает удар свыше 100 кДж/м?. Кроме того, поликарбонат относится к трудновоспламеняемым самозатухающим материалам, не распространяющим горение, что положительно характеризует его с точки зрения пожаробезопасности.

  • Почему сотовый поликарбонат относят к безопасным материалам?

    Сотовый поликарбонат представляет собой полые прозрачные, тонированные или белые светорассеивающие панели толщиной от 4 до 40 мм и габаритами до 2,1х12,0 м. Состоят из 2-5 слоев, соединенных продольными ребрами жесткости. Обладают очень высокой степенью ударопрочности (при неправильном монтаже могут появиться трещины, но не разобьются). Благодаря воздушным прослойкам панели практически невесомы. Даже при самых неблагоприятных условиях сотовый поликарбонат не сможет нанести травму человеку. Сотовый поликарбонат, как и монолитный, относится к категории пожаробезопасных материалов (трудновоспламеняемый, самозатухающий, не распространяющий горение).

Легкие соты из пластика

  • Какие виды пластиков применяются в светопрозрачных конструкциях?

    Наиболее популярны сотовый и монолитный поликарбонат, часто используется оргстекло и ограниченно – волнистые листы («прозрачный шифер») из ПВХ. Пока менее распространено сотовое оргстекло (аналог сотового поликарбоната) и такие дорогостоящие материалы, как гофрированный сотовый поликарбонат и «прозрачный шифер» из монолитного поликарбоната.

  • Каковы достоинства пластиков?

    У светопрозрачных пластиков строительного назначения есть общие свойства:
    • хорошие показатели светопропускания
    • стойкость к коррозии и воздействию влаги
    • высокая ударопрочность
    • малый удельный вес
    • низкая теплопроводность
    • хорошие звукоизолирующие свойства
    • легкость обработки и монтажа (в том числе арочных и купольных конструкций)
    • долговечность
    Используя пластики, можно добиться значительного увеличения световых проемов, упрощения несущей конструкции, снижения нагрузок на фундамент. Светопрозрачные конструкции из пластиков, как правило, отличаются особой изящностью.
  • Насколько пластики прочнее и легче обычных стекол?

    Показатели стойкости пластиков к ударному воздействию в 10 – 250 раз превосходят ударопрочность обычных стекол, что положительно характеризует их не только с точки зрения безопасности при эксплуатации, но и выгодно отличает от обычных стекол при обработке, транспортировке и монтаже. Плотность пластиков не превышает значений 1,05-1,37 г/см3, а плотность обычных стекол – 2,5 г/см3. Таким образом, любой пластик ориентировочно в 2 раза легче стекла. Отдельные виды пластиков, такие как сотовые листы из поликарбоната и оргстекла, входят в категорию сверхлегких материалов, т.к. значительный их объем занимает воздух. Вес этих материалов в 16 раз ниже веса стекол (при одинаковой толщине листа).

  • Каковы достоинства пластиков при монтаже светопрозрачной конструкции?

    Резка листов и панелей, сверление в них отверстий, в отличие от трудно обрабатываемых стекол, могут быть произведены с использованием обычных инструментов для дерево- и металлообработки. Малый вес материалов и специальные крепежные системы значительно упрощают процесс монтажа светопрозрачной конструкции. Используя пластики, легко смонтировать популярные конструкции арочного типа, так как любой из них может быть изогнут без нагрева (конечно, до определенного радиуса, в зависимости от вида и толщины материала). Благодаря способности пластиков к термоформованию из них могут быть произведены геометрически сложные и эстетически привлекательные светопрозрачные элементы. Прозрачные полусферы и купола часто используются, например, в качестве зенитных фонарей (эти элементы можно приобрести в уже готовом виде или заказать их формовку, так как производство таких конструкций требует наличия специального термоформовочного оборудования).

  • Применения каких пластиков в светопрозрачных конструкциях следует избегать и почему?

    Категорически не подходят для светопрозрачных конструкций наружного применения прозрачный полистирол, а также не снабженный УФ-защитным слоем поликарбонат. Будучи незащищенными от разрушающего воздействия ультрафиолета, они достаточно быстро помутнеют, снизится их прозрачность и прочность (т.е. произойдет деградация материала вплоть до разрушения через 1-2 года эксплуатации). Эти материалы рекомендуется использовать только для интерьерных светопрозрачных конструкций.

Теплосберегающая прозрачность

  • Какие материалы остекления могут быть использованы для обеспечения высоких показателей теплоизоляции и звукоизоляции светопрозрачной конструкции?

    Для увеличения теплоизоляционных свойств светопрозрачной конструкции в качестве материалов остекления используются теплозащитные стекла, оргстекло, монолитный поликарбонат. А наилучшие результаты дают стеклопакеты (в том числе с использованием вышеперечисленных материалов) и сотовый поликарбонат. Применение стеклопакетов и сотового поликарбоната позволяет одновременно значительно улучшить и звукоизолирующие показатели светопрозрачной конструкции.

  • Какими показателями характеризуется теплопроводность светопрозрачных материалов?

    Теплопроводность (Вт/м х (С) – свойство материала передавать тепло от одной поверхности к другой. Характеризуется количеством теплоты, проходящей через стенку толщиной 1 м и площадью 1 м? при перепаде температур на противоположных поверхностях в 1°С в течение одного часа.
    Коэффициент теплопроводности ? при атмосферном давлении
    • Воздух 0,02
    • Вода 0,6
    • Стекло 0,4-1,0
    • Дерево 0,16-0,25
    • Оргстекло 0,20
    • ПВХ компактный 0,16
    • Поликарбонат 0,21
    Чем ниже теплопроводность материала, тем лучше его теплоизолирующие свойства. Как видно из таблицы, наименьшей теплопроводностью обладает воздух, а теплопроводность пластиков значительно ниже, чем теплопроводность стекол.
  • Что представляет собой теплозащитное стекло и как оно «работает»?

    Так называют стекло с твердым (К-стекло) или мягким (i-стекло) полимерным покрытием, отражающим тепловые лучи длинноволнового диапазона. Поясним, каким образом работает теплосберегающая светопрозрачная конструкция. Солнце излучает электромагнитные волны длиной от 300 до 2500 нм, ультрафиолетовое излучение(300-380 нм), видимый свет (380-760 нм) и инфракрасное тепловое излучение (780-2500 нм). От каждого тела на Земле также исходят электромагнитные волны. Предметы, находящиеся в помещении при комнатной температуре, нагревательные приборы и т.д. излучают инфракрасные электромагнитные волны, длина которых больше 16 000 нм. Теплоотражающее покрытие пропускает около 80% тепловых лучей солнца (длиной до 2500 нм) и отражает тепловое излучение длиной до 25 000 нм, исходящее от всего, что находится внутри помещения. Таким образом, применение стекол с теплоотражающими покрытиями позволяет в 1,5-2 раза снизить теплопотери через остекление.

  • Что необходимо учесть при работе с теплозащитными стеклами?

    К-стекло (с твердым покрытием) по оптическим свойствам несколько уступает обычному стеклу. К-стекло применяется, в основном, в многослойном остеклении в качестве внутреннего стекла, покрытие должно направляться в межстекольное пространство. I-стекло (с мягким покрытием) можно применять исключительно в многослойном остеклении (или в стеклопакетах) в качестве внутреннего стекла, при этом покрытие должно быть направлено в межстекольное пространство.

  • Какими показателями характеризуется степень теплоизоляции стеклопакета?

    В стеклопакете стекло и воздух, обладающие разной теплопроводностью, чередуются. Для характеристики теплоизоляционных свойств стеклопакетов используют показатель теплопередачи K или термическое сопротивление R (величина, обратная показателю K). Термическое сопротивление R = 1/K (измеряется в м2х°C/Вт), численно равно температурному напору, необходимому для передачи единичного теплового потока (равного 1 вт/м?) к поверхности тела или через слой вещества. Чем выше значение термического сопротивления R, тем выше теплоизолирующие свойства светопрозрачной конструкции.

  • Каковы характеристики сопротивления теплопередаче у стеклопакетов?

    Такие сведения можно получить из таблицы. Типы стеклопакетов и их характеристики Тип стеклопакета Толщина стекла, мм Зазор между стеклами, мм Среда между стеклами Сопротивление теплопередаче R, м?•°C/Bт Однокамерный 4+4 16 воздух 0,38 Двухкамерный 4+4+4 6+6 воздух 0,51 Двухкамерный 6+3+4 6+10 воздух 0,51 Однокамерный с К-стеклом 4+4 16 воздух 0,51 Трехкамерные стеклопакеты --- --- --- до 0,75

  • Действительно ли сотовый поликарбонат по теплоизоляционным свойствам сопоставим со стеклопакетом?

    В этом материале пространство между слоями, соединенными продольными ребрами жесткости, заполнено, как и в стеклопакете, воздухом – великолепным теплоизолятором. Сам поликарбонат обладает меньшей теплопроводностью, а, значит, более высокими, по сравнению со стеклом, теплоизолирующими свойствами. Таким образом, сотовый поликарбонат толщиной 4 мм более чем в 2 раза эффективнее обычного стекла той же толщины. Сотовый поликарбонат толщиной 10 мм сопоставим с однокамерным стеклопакетом, а толщиной 16–25 мм – с двухкамерным стеклопакетом.

  • Каковы показатели теплоизоляции сотового поликарбоната?

    Они приведены в таблице. Толщина панели сотового поликарбоната, мм Сопротивление теплопередаче R, м?х°С/Вт
    • 4 0,25
    • 6 0,28
    • 8 0,29
    • 10 0,3 - 0,32
    • 16 0,43 - 0,50
    • 25 0,59
    • 32 0,71
  • Какие материалы и комплектующие можно использовать, чтобы обеспечить максимальную теплоизоляцию светопрозрачной конструкции?

    Использование трехкамерных стеклопакетов, примененных с расстоянием между стеклами 10-16 мм, даст максимальный эффект теплоизоляции. Применение теплозащитных стекол и пластиков в стеклопакетах вместо обычных стекол позволяет еще более увеличить степень теплозащиты конструкции. Если сквозное видение не является обязательным требованием, предъявляемым к светопрозрачной конструкции, то наилучшим материалом по техническим характеристикам, надежности, легкости монтажа, возможностям архитектурных решений, и, что немаловажно, стоимости будет сотовый поликарбонат толщиной 16-25 мм (панель 25 мм может иметь до 7 воздушных прослоек). При этом следует учесть, что в значительной степени теплопотери могут иметь место в местах крепления (соединение, стыки, периметр остекления), поэтому важную роль играет качественное их уплотнение при монтаже светопрозрачной конструкции. Поэтому для монтажа остекления рекомендуется использовать специальные профильные системы, обеспечивающие надежную защиту от теплопотерь в узлах соединения.

  • Какие профильные системы обеспечивают максимальную теплоизоляцию светопрозрачной конструкции?

    Монтаж светопрозрачных конструкций повышенной теплоизоляции предусматривает использование специальных «теплых» алюминиевых профильных систем. В конструкции профиля следует предусмотреть достаточно большую ширину для обеспечения надежного зажима материалов остекления. В ней также должны быть специальные уплотнители, системы водоотвода для конденсата и терморазрыв. В конструировании современных светопрозрачных конструкций используются хорошо зарекомендовавшие себя в российских условиях эксплуатации теплые алюминиевые профильные системы SCHUCO (Германия), REYNAERS (Бельгия), ВИДНАЛ (Россия) и некоторые другие. Алюминиевые профили негорючи, обладают высокой прочностью и жесткостью, устойчивы к коррозии, могут быть окрашены в любой цвет, с их помощью сегодня монтируются светопрозрачные конструкции особой архитектурной выразительности.

Арка и купол из света

  • Какие материалы можно использовать при конструировании изогнутых в плоскости светопрозрачных конструкций для зимних садов, атриумов, козырьков, зенитных фонарей?

    Для монтажа этих эстетически привлекательных конструкций используются все виды светопрозрачных пластиков строительного назначения (оргстекло, монолитный поликарбонат, сотовый поликарбонат, «прозрачный шифер») и моллированные стекла. Причем, арочные и ребристокупольные конструкции из пластиков оказываются значительно дешевле, т.к. их изгиб в плоскости при конструировании арок может производиться без нагрева и использования специальных приспособлений. Формование пластиков в полусферы, купола и другие более сложные формы осуществляется при помощи специального термоформовочного оборудования (этой операции могут быть подвергнуты плоские монолитные листы оргстекла и поликарбоната).

  • Что такое моллированное стекло?

    Такое мудреное название дано архитектурному стеклу толщиной от 4 до 8 мм, изогнутому по определенному радиусу и подвергнутому закалке в процессе производства. Этот вид стекла изготавливается, в основном, по индивидуальным элитным заказам. В соответствии с заказом производятся также гнутые по радиусу стеклопакеты.

  • Есть ли ограничения по минимальному радиусу моллированных стекол?

    Ответ: Смотрите таблицу. Материал Толщина Минимальный радиус Моллированное стекло 4 мм 1,00 м Моллированное стекло 8 мм 3,00 м

  • Каковы ограничения по изгибу светопрозрачных пластиков разного вида и толщины?

    Листовые пластики могут быть подвергнуты изгибу без нагрева до следующих пределов: Материал Толщина листа (панели), мм Минимальный радиус холодного изгиба, м
    • Оргстекло 3 - 0,60 - 1
    • Оргстекло 4 - 0,80 - 1,3
    • Оргстекло 6 - 1,20 - 2
    • Оргстекло 8 - 1,60 - 2,6
    • Монолитный поликарбонат 3 - 0,52
    • Монолитный поликарбонат 4 - 0,70
    • Монолитный поликарбонат 6 - 1,05
    • Монолитный поликарбонат 8 - 1,40
    • Сотовый поликарбонат 6 - 1,05
    • Сотовый поликарбонат 8 - 1,40
    • Сотовый поликарбонат 10 - 1,75
    • Сотовый поликарбонат 16 - 2,80
    • Сотовый поликарбонат 25 - 4,38
  • Как обеспечить комфортное для глаз прохождение солнечных лучей сквозь остекление светопрозрачной конструкции?

    При большой площади остекления бывает важно обеспечить комфортное для глаз освещение. Это может быть решено применением: светорассеивающих прозрачных материалов (прозрачный сотовый поликарбонат); светорассеивающих полупрозрачных материалов (специальные виды оргстекла, монолитного и сотового поликарбоната); светоотражающих (зеркальных) стекол; окрашенных в массе как стекол, так и вышеперечисленных пластиков (популярные цвета – зеленоватые, голубоватые, серые, «бронза»).

  • Что представляет собой солнцезащитное стекло?

    Это – тонированное, окрашенное в массе стекло зеленоватых, голубоватых, серых, «бронзовых» оттенков. Листы имеют улучшенные декоративные качества и, защищая помещение от солнечного света, создают комфортное для восприятия глаз освещение. Применяется, в основном, в стеклопакетах.

  • Какова технология изготовления стекол с отражающей поверхностью?

    Такое стекло имеет внешний вид зеркального и твердого металлического покрытия, наносимого в процессе изготовления (on-line) или на готовое стекло методом плазменного напыления в вакууме (off-line). Зеркальное стекло применяется, в основном, в стеклопакетах.

  • Действительно ли воздействие ультрафиолета вредно и при возведении любых светопрозрачных конструкций требуется защита от него?

    Ультрафиолетовое облучение, особенно так называемый «жесткий ультрафиолет» с длиной волны 280-320 нм, вызывает меланому (злокачественную опухоль кожи). Таким образом, постоянное пребывание под прямыми лучами солнца оказывает негативное воздействие на здоровье человека (сегодня особенно актуальна эта проблема в странах с жарким климатом). Поэтому при возведении светопрозрачных конструкций с большой площадью остекления, с прозрачной кровлей, предпочтительнее использовать светопрозрачные материалы с защитой от ультрафиолета. К негативному воздействию ультрафиолетовых лучей относится также выгорание текстиля, обоев, предметов интерьера, мебели и т.д. Ограниченное же по времени и интенсивности воздействие ультрафиолетовых лучей (до 400 нм), напротив, дает положительный эффект (не только красивый загар, но и увеличение сопротивляемости организма инфекциям), поэтому в некоторых светопрозрачных конструкциях в районах с дефицитом солнечных лучей целесообразно использовать материалы, пропускающие ультрафиолет, а при строительстве солярия это просто необходимо.

  • Какие материалы остекления могут защитить от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей солнца?

    К таким материалам относятся сотовый и монолитный поликарбонат с УФ-защитным слоем, который наносится на материалы в процессе производства (при покупке данных материалов уточните, имеют ли они этот слой!). Можно использовать оргстекло специальных марок (УФ-блокирующее), а также стекла с УФ-защитным покрытием.

  • Какой светопрозрачный материал лучше использовать для солярия?

    Большинство марок оргстекла (за исключением блокирующего ультрафиолета) пропускает до 73% ультрафиолетовых лучей. Кроме того, сегодня на российском рынке есть специализированные материалы – такие как УФ-прозрачное оргстекло, предназначенное для соляриев.

  • Как предотвратить перегрев помещения под светопрозрачной кровлей?

    Для предотвращения перегрева помещения под светопрозрачной кровлей можно использовать:
    • белые полупрозрачные виды пластиков, предназначенные именно для этой цели
    • светоотражающие зеркальные стекла
    • стекла, ламинированные специальной пленкой
    Если сооружение выполнено из прозрачных материалов, то можно применять рольставни или жалюзи (в зимнем саду), системы затенения (в теплице), а также обеспечивать достаточное вентилирование помещения (расчет необходимого количества кондиционеров надо произвести в процессе проектирования). При большой площади остекления проблема «тепличного эффекта» в жаркое время года может встать достаточно остро, и лучше заранее принять все необходимые меры.
  • Какие меры могут быть предприняты для снижения веса светопрозрачной конструкции?

    Вес материалов, используемых в качестве остекления, оказывает существенное влияние на всю конструкцию. Использование материалов c малым удельным весом позволяет значительно упростить каркас сооружения, создавая легкие «воздушные» светопрозрачные конструкции. Кардинально решить проблемы значительного снижения веса конструкции c одновременным повышением ее теплоизолирующих свойств помогают современные листовые пластики. Наиболее эффективен сотовый поликарбонат, значительный объем которого занимает лучший теплоизолятор – воздух.

  • Как определить вес остекления при использовании разного вида стекол?

    Он рассчитывается, исходя из плотности материала, его толщины, габаритов, количества листов в многослойном остеклении (стеклопакете). Обычно в расчетах фигурирует вес 1 м? остекления. Тип остекления Вес 1 м? остекления, кг Стекло толщиной 3 мм -7,5кг Стекло толщиной 4 мм - 10,0кг Стекло толщиной 8 мм - 20,0кг Триплекс толщиной 9 мм - 21,2кг Пулестойкое стекло толщиной 20 мм - около 50кг. Однокамерный стеклопакеттолщиной 24 мм: 2 стекла толщиной 4 мм с расстоянием между стеклами 16 мм - 20 кг Двухкамерный стеклопакет толщиной 24 мм: 3 стекла толщиной 4 мм с расстоянием между стеклами 6 мм - 30 кг Двухкамерный стеклопакет толщиной 30 мм: Стекла толщиной 6 мм; 3 мм и 4 мм с расстоянием между стеклами 6 мм и 10 мм - 32,5 кг

  • Как рассчитать вес остекления при использовании разного вида пластиков?

    В этом случае помогут цифры из данной таблицы. Тип остекления Вес 1 м? остекления, кг Монолитный поликарбонат или оргстекло толщиной 3 мм - 3,6кг Монолитный поликарбонат или оргстекло толщиной 4 мм - 4,8кг Монолитный поликарбонат или оргстекло толщиной 8 мм - 9,6кг Двухслойное остекление толщиной 24 мм из оргстекла или монолитного поликарбоната 2 листа толщиной 4 мм с расстоянием между листами 16 мм - 9,6кг Сотовый поликарбонат двухслойный толщиной 6 мм - 1,3кг Сотовый поликарбонат двухслойный толщиной 10 мм - 1,7кг Сотовый поликарбонат трехслойный толщиной 16 мм - 2,7кг

  • Какие новые светопрозрачные материалы появились на российском рынке в последнее время?

    К новинкам на рынке светопрозрачных материалов можно отнести: самоочищающееся стекло, применение которого особенно актуально для упрощения обслуживания светопрозрачных конструкций большой высоты; стекла с электронагревом, на крыше из которых никогда не лежит снег; прозрачный «шифер» из оргстекла, монолитного и сотового поликарбоната (пока это – редкость на российском рынке); сотовое оргстекло; теплоотражающий сотовый поликарбонат для районов с жаркими климатическими условиями.

  • Что представляет собой самоочищающееся стекло?

    Этот материал имеет специальное покрытие, способное разлагать загрязнения под воздействием солнечных лучей. Во время дождя остатки загрязнений смываются, и таким образом оно полностью самоочищается. Этот вид стекла особенно актуален при возведении светопрозрачных конструкций с затрудненным доступом для обслуживания остекления.

  • Какие проблемы решает стекло с электронагревом?

    Данное стекло имеет электропроводящее покрытие, работающее как сопротивление. При подключении к электросети оно нагревается. Главное преимущество выполненной из такого стекла крыши (зимнего сада, мансарды и т.д.) в том, что зимой на ней никогда не будет лежать снег. Ведь он растает, не успев коснуться теплого стекла. К прочим преимуществам применения этого вида стекла можно отнести снижение теплопотерь и образования конденсата. Стекло с электронагревом позволяет производить более совершенные стеклопакеты и пользуется особой популярностью в вертикальном остеклении зимних садов.

  • Что наиболее важно при проектировании зимнего сада?

    Основными характеристиками любого зимнего сада должны являться безопасность конструкции, защищенность внутреннего пространства от охлаждения и от перегрева, жесткость и прочность каркаса, оптимальное светопропускание и высокая устойчивость к проявлениям экстремальных атмосферных явлений — ни ураганный ветер, ни обильный снегопад, ни ливневые дожди, ни испепеляющий зной не должны нарушить внутренней гармонии искусственного оазиса. Поэтому особое место в проекте зимнего сада занимает статический расчет, учитывающий возможные ветровые и снеговые нагрузки, собственный вес конструкции. По его результатам выбираются конструктивные элементы, обеспечивающие необходимую прочность и устойчивость сооружения. Что же касается архитектуры зимнего сада, то здесь речь должна идти не о минимализации использования материалов, а, скорее, об оптимизации самой конструкции. Она должна обеспечивать минимум усилий по уходу за зимним садом и поддержанию в нем необходимого микроклимата. Принцип здесь один: чем менее заметна архитектура зимнего сада, тем лучше! И снаружи, и изнутри внимание должны привлекать растения и интерьер сада, а не его ограждающие конструкции. Светопроницаемую кровлю и стены желательно сделать самонесущими, чтобы не пришлось устанавливать дополнительные колонны и подпирающие простенки. Такую возможность дают конструкции из ПВХ-профиля или алюминия. Причем алюминий предпочтительней, потому что позволяет сделать рамы остекления более тонкими и менее заметными. Хотя этот материал и несколько дороже, чем ПВХ. Для зимних садов с тропическими растениями придется использовать «теплый» алюминиевый профиль, где проблема высокой теплопроводности этого металла решена установкой пластикового изолятора (между внутренней и наружной частью профиля). Все металлические части рекомендуется окрашивать методом электростатического напыления. Это обеспечит более качественный и долговечный защитный слой.

  • Каковы требования к каркасам зимнего сада?

    Каркасы зимнего сада должны быть достаточно прочными для того, чтобы стабильно выдерживать вес остекления. К тому же они должны обладать хорошими теплоизоляционными свойствами и быть простыми в обслуживании.

  • Какие типы каркасов для зимнего сада наиболее распространены?

    Все чаще встречающийся «союз» — алюминий и дерево. В этом варианте зимний сад может изготавливаться из деревянных несущих балок, к которым через уплотнитель крепятся накладки из алюминия. К накладкам присоединяются стеклопакеты, прижатые с внешней стороны также алюминиевыми планками. Изнутри помещения видны только рамы из благородных пород дерева, снаружи — алюминиевый профиль любого цвета. Здесь важно помнить, что коэффициент температурного расширения дерева и металла различен, кроме того, при непродуманном контакте этих материалов может начинаться гниение древесины. Поэтому производство и сборка подобных систем требуют тщательного соблюдения технологии. Скажем, древесина должна быть хорошо высушенной и обработанной антисептиками, в местах соединения алюминия и дерева необходимы «плавающие» (пазовые) крепления, пластиковые усики и пр.

  • Используются ли в каркасах зимних садов стальные конструкции?

    Иногда зимний сад представляет собой стальной каркас, облицованный алюминием. Это вынужденное решение, когда необходимо установить сооружение значительной площади. Более прочная сталь выполняет функцию несущей основы, а алюминий — декоративного «прикрытия». Здесь надо не забывать, что алюминий очень боится контактов с другими металлами. При соприкосновении со сталью, он очень быстро коррозирует. Поэтому все крепления должны быть или пластиковыми, или из кадмированных и оцинкованных металлических элементов, а для полной гарантии лучше осуществлять крепеж через изолирующие прокладки.

  • Почему алюминий более предпочтителен для каркаса зимнего сада, чем пластик?

    Конструкции из алюминия со временем не теряют своих прочностных и эстетических характеристик — они не ржавеют, не подвержены коррозии. Никакие экстремальные атмосферные воздействия также не сказываются на прочности и внешнем виде всей конструкции. Пластиковые зимние сады, даже те, что имеют усиление профилей внутренними металлическими вставками, под воздействием регулярного перепада температур и механических напряжений со временем деформируются — искривляются и коробятся. Именно это является причиной того, что уже через пару лет некоторые пластиковые окна и двери начинают плохо закрываться. При этом образуются непредусмотренные технологией щели между элементами, сквозь которые внутрь помещения могут попадать холодный воздух и влага. В пластиковых изделиях, усиленных металлическими вставками, всегда происходит постепенное корродирование стальных частей. Со временем следы внутренней коррозии выступают на пластиковую поверхность. Негативной особенностью пластиковых конструкций являются и сопутствующие звуковые проявления — неожиданно могут раздаваться характерные потрескивания. Все это — также результат регулярных температурных деформаций пластиковых конструкций.

  • Почему, несмотря на обилие лесных ресурсов, деревянные каркасы для зимних садов не находят широкого применения в России?

    Деревянные конструкции очень чувствительны к атмосферным воздействиям. Даже в развитых странах зимние сады из древесины твердых пород остаются пока эксклюзивными сооружениями, хотя некоторые известные фирмы специализируются именно на деревянных конструкциях. Эти штучные «произведения искусства» стоят намного дороже конструкций из новых современных материалов.

  • Как производятся разноцветные детали для каркасов зимних садов?

    В последнее время в моду стали входить цветные зимние сады, которые смотрятся выразительно и естественно в многоцветной палитре окружающего ландшафта. Для этого готовые алюминиевые профили окрашиваются в специальных окрасочных камерах порошковой эмалью в электростатическом поле с термической сушкой. Такие окрашенные в заводских условиях профили выглядят очень эффектно, а красочный слой гарантирован на многие десятилетия эксплуатации. Поверхность окрашенных алюминиевых деталей имеет очень эффектный глянцевый вид в отличие от всегда матовой поверхности пластиковых изделий. Из профилей ПВХ построить цветной зимний сад намного сложнее. Цветовая гамма пластиковых профилей ограничена лишь несколькими базовыми цветами, а готовые пластиковые профили окрашивать или перекрашивать технически невозможно.

  • Какие материалы можно использовать при конструировании изогнутых в плоскости светопрозрачных конструкций для зимних садов?

    Для монтажа этих эстетически привлекательных конструкций используются все виды светопрозрачных пластиков строительного назначения (оргстекло, монолитный поликарбонат, сотовый поликарбонат, «прозрачный шифер») и моллированные стекла. Формование полусфер, куполов и других более сложных форм осуществляется при помощи специального термоформовочного оборудования.

  • Какими должны быть стены зимнего сада?

    Тип заполнения стеновых конструкций выбирают с учетом ветровых нагрузок, шумовых воздействий и климатических условий. В зависимости от потребностей можно установить и простые однокамерные, и двухкамерные стеклопакеты, с низкоэмиссионным или ударопрочным стеклом. В нежилом и неотапливаемом зимнем саду можно использовать простое одинарное остекление. Теплоизолирующее остекление (стеклопакеты) в этом случае должно располагаться между зимним садом и основным строением. При чрезвычайно низких наружных температурах, с целью предотвращения образования конденсата и льда, непосредственно в неотапливаемых зимних садах все же устанавливают теплоизолирующее остекление.

  • Почему нельзя использовать для строительства стен зимнего сада оконный алюминиевый профиль?

    Алюминиевые профили для зимнего сада и для окна принципиально отличаются. Зимний сад — система, в которой продуман каждый узел, его нельзя собрать из оконных рам, накрытых крышей. Его профиль должен быть несущим, а значит, массивным. Так как окно встраивается в несущую стену, оно не испытывает больших нагрузок. Профилю зимнего сада приходится выдерживать 3 вида нагрузок: снеговую, ветровую и собственный вес. Окну — только ветровую. Поэтому понятно, что оконными рамами нельзя укрыть наклонную поверхность: вода моментально протечет в помещение. В зимнем саду тоже нельзя полностью предотвратить протечки, но любая влага планово устраняется дренажными каналами.

  • Можно ли применить для заполнения стен зимнего сада стеклопакеты?

    Это очень удобно, если стены зимнего сада выполняются из стеклопакетов. Поскольку стеклопакеты в своей конструкции уже предусматривают открывающиеся форточки и створки, то в зимнем саду это используется для естественной вентиляции помещения. В этом случае необходимо только усилить несущие профили.

  • Из каких материалов делаются крыши зимних садов?

    Остекление крыши может выполняться как из стеклопакетов со специальным ламинированным и закаленным стеклом, так и из различных видов поликарбоната. Поликарбонат все чаще находит применение в зимних садах по всему миру. Этот полимерный материал сочетает легкость и ударопрочность при не очень высокой стоимости. Его использование в кровле обеспечивает хорошее светорассеивание и гарантирует оптимальную теплоизоляцию. Поликарбонат задерживает жесткий спектр ультрафиолетового излучения, вредного для растений и людей. Толщина листов поликарбоната колеблется в пределах 6, 10, 16, 20 и 24 мм. Более тонкие стеклопакеты или листы поликарбоната используются в оранжереях, а в зимних садах рекомендуется использовать остекление только в 24 мм. Во-первых, панели поликарбоната толщиной 24 мм выпускаются многокамерными, что станет прекрасным средством тепловой изоляции, во-вторых, толщина 24 мм является универсальной и для применения стеклопакетов. Если устанавливается крыша из стекла, то это должен быть строительный триплекс. Ведь он имеет большой запас прочности и в момент сильного удара не разбивается на мелкие осколки. Для поликарбоната таких мер безопасности не требуется в связи с тем, что присущее ему свойство упругости позволяет отталкивать даже крупные предметы, которые могут упасть на крышу во время сильного ветра или урагана.

  • Применения каких материалов в светопрозрачных конструкциях зимнего сада следует избегать и почему?

    Категорически не подходят для светопрозрачных конструкций наружного применения прозрачный полистирол, а также не снабженный УФ-защитным слоем поликарбонат. Будучи незащищенными от разрушающего воздействия ультрафиолета, они достаточно быстро помутнеют, снизится их прозрачность и прочность (т.е. произойдет деградация материала вплоть до разрушения через 1-2 года эксплуатации). Эти материалы рекомендуется использовать только для интерьерных светопрозрачных конструкций.

  • Какой наклон кровли зимнего сада наиболее предпочтителен?

    Идеальный зимний сад должен иметь наклон кровли 30-40 градусов. В таком случае он лучше всего «ловит» солнечную энергию. Большое количество бесплатной солнечной энергии, получаемой свето– и теплолюбивыми растениями, особенно важно в зимнее время, когда солнце находится низко над линией горизонта. Чем круче кровля, тем лучше дождь смывает с кровли грязь и тем лучше скатывается снаружи снег, а изнутри — сконденсировавшаяся вода.

  • Как организовать удаление снега с крыши зимнего сада?

    Зачастую перепада температур на поверхности прозрачной крыши бывает недостаточно для таяния снега, и тогда эффективным оказывается дополнительный обогрев желобов и водосточных труб, который используется в конструкциях зимних садов. Это позволит предотвратить давление снега на крышу, а также сохранить ее прозрачность, в значительной мере обеспечивающую эстетические характеристики зимнего сада. Можно применить при строительстве стекло с электронагревом.

  • Почему специалисты рекомендуют оклеивание стеклянной кровли зимнего сада специальными пленками?

    Есть пленки, которые задерживают часть лучей солнечного спектра (они же используются для тонировки автомобильных стекол или витрин). Ведь не все растения любят прямой солнечный свет. Все та же пленка поможет кровле выдерживать прямое попадание сантиметровой градины, упавшей с высоты нескольких километров во время летнего ненастья.

  • Какими должны быть полы в зимнем саду?

    В качестве покрытия для пола в зимнем саду наиболее часто используют керамическую плитку, из которой можно создать эффектный геометрический рисунок. Важно помнить о том, что пол должен быть хорошо гидроизолирован и утеплен, желательно даже устроить его внутренний обогрев, если в качестве покрытия применяется керамическая плитка. Пол также может быть деревянным, но обязательно покрытым полипропиленовым ковром или другим негниющим материалом.

  • Как выполняется утепление зимнего сада?

    В применяемом для сооружения каркаса профиле предусмотрен ряд конструктивных мер по уменьшению теплопроводности. Обязательная мера — термобарьер. Это такая вставка, которая изолирует внутреннюю (теплую) часть профиля от внешней (холодной), не нарушая статические свойства изделия. Она выполняется из морозо– и влагостойких полиуретана, полиамида и других синтетических полимеров. Оптимальная ее ширина для отапливаемого помещения — около 34 мм. Термобарьер значительно повышает стоимость конструкции: дорогим является и сам материал, и способ его «внедрения» в профиль. В большинстве случаев две независимые оболочки профиля изначально представляют собой одно экструдированное («продавленное») и окрашенное изделие. В нем по всей длине предусмотрена специальная «полка», куда заливается размягченный полимер. Другое теплозащитное мероприятие — создание у открывающихся элементов (створок, фрамуг, дверей) двух контуров уплотнения (среднего и по притвору). Тонкие, как правило, резиновые полосы обеспечивают также водо-, ветро– и звуконепроницаемость. «Утепляющая» резина может вставляться и в штапик — рейку, закрепляющую стеклопакет в профиле. Кстати, внутри самого стеклопакета тоже способен образовываться «мостик холода». Им становится спейсерная рамка, расположенная по периметру рамы и накрывающая собой специальное вещество, впитывающее влагу (обычно силика-гель). Задача спейсера — через небольшие отверстия пропускать конденсат из объема стеклопакета к влагопоглотителю. Чтобы спейсер не проводил холод, его также можно разделить на 2 части термобарьером из полимерных материалов. Еще один вариант утепления — формирование в профиле дополнительной камеры, заполненной теплоизоляционным материалом — вспененным полиуретаном. Камера «наращивается» со стороны улицы, и пенополиуретан становится первым барьером на пути у холода. Нередко запенивают отдельные узлы конструкции, где трудно полностью предотвратить контакт «теплой» и «холодной» частей алюминиевого профиля. Например, в зимнем саду с «изломанной» крышей (викторианского или эдвардианского стиля) пеной может заполняться место схождения стропил в коньке. Для улучшения работы теплоизоляции ее проклеивают паронепроницаемой бутилкаучуковой лентой. Вместе с тем, полностью закачивать профиль пеной нецелесообразно, так как теплопроводность самого воздуха очень низкая, и ее вполне достаточно. Увеличение количества камер (а их бывает чаще всего 2-3) также повышает теплозащиту (и звукоизоляцию) профиля.

Мы ответим вам на электронный адрес

*Все поля обязательны к заполнению, пожалуйста заполните форму

Спасибо за обращение. С вами свяжутся в ближайшее время!

*Все поля обязательны к заполнению, пожалуйста заполните форму

Для более точного расчета можно указать дополнительные параметры расчета